在調節背壓閥的使用過(guò)程中，氣蝕與閃蒸是難以避免的現象，尤其在壓差較大的場(chǎng)合。氣蝕和閃蒸會(huì )嚴重損害調節背壓閥的密封面，造成調節背壓閥密封面泄露，甚至喪失調節能力。所以，調節背壓閥在設計階段就要根據現場(chǎng)技術(shù)要求，進(jìn)行合理的設計。那么，有哪些方法可以避免調節背壓閥的氣蝕和閃蒸呢？
1 、從壓力上考慮
   避免氣蝕的根本方法是不讓閥體部件的使用壓差大于最大允許壓差。最大允許壓差用ΔPT表示為
   ΔPT=KC（P1-PV） ， （4）
   式中P1為閥前壓力（kPa）；KC為氣蝕系數，KC值因介質(zhì)種類(lèi)、閥芯形狀、閥體結構和流向而不同，口徑越大，KC越小，一般情況下，KC=0.25~0.65。
   為了不使閥體部件在氣蝕條件下工作，必須使ΔP<ΔPT，如果因工藝條件的限制必須使ΔP>ΔPT，可以串聯(lián)兩個(gè)以上的閥體部件，使壓差分配在兩個(gè)閥體部件上，使每個(gè)閥體部件的壓差ΔP都小于ΔPT，這樣就可以避免氣蝕。
   必須指出，當ΔP<2.5MPa時(shí)，即使產(chǎn)生氣蝕現象，對材質(zhì)的破壞也不嚴重，因此，不需要采用什么特殊措施。如果壓差較高， 就要設法避免和解決氣蝕問(wèn)題，如對角形閥采用側進(jìn)流體，閥芯壽命就比底進(jìn)流體時(shí)長(cháng)，因為避免了密封面的直接破壞。另外，在閥前閥后安裝限流孔也可以吸收一 些壓降。